8615064021290
admin@unistarcnc.com
plJęzyk

Maszyna do oklejania krawędzi

 
Co to jest maszyna do oklejania krawędzi
 

Okleiniarka to maszyna służąca do automatycznego tworzenia ozdobnych krawędzi paneli i desek. Maszyna przycina krawędź drewna, a następnie za pomocą kleju mocuje kolorowe listwy krawędziowe lub inne materiały. Można jej również używać do celów dekoracyjnych, np. tworzenia wzorów z wyciętych kawałków drewna lub różnych rodzajów metalu. Okleiniarka przydaje się, gdy pracując masowo i/lub przy powtarzaniu wielu wzorów w jednym meblu. Stosowany jest głównie do wzmacniania krawędzi sklejek, płyt wiórowych lub MDF, dzięki czemu są one trwalsze i mniej podatne na uszkodzenia. Oklejanie krawędzi to termin używany do opisania procesu, w którym krawędzie mebli drewnianych są wzmacniane lub pokrywane przez nałożenie na powierzchnię pasma taśm brzegowych (cienkich pasków).

 

Zalety maszyny do oklejania krawędzi
01/

Zwiększona wydajność i produktywność
Jedną z najważniejszych zalet stosowania maszyny do oklejania krawędzi jest ogromny wzrost wydajności i produktywności, jaki zapewnia. Maszyna ta pracuje znacznie szybciej niż ręczne banderolowanie, ponieważ może zakończyć pasek w ciągu kilku sekund. Jest to szczególnie korzystne w przypadku produkcji na dużą skalę, gdzie istotny jest szybki czas realizacji.

02/

Poprawiona jakość
Praca z automatyczną okleiniarką krawędziową znacznie poprawia jakość gotowego produktu. Maszyna ta wykorzystuje zaawansowaną technologię, aby zapewnić, że każdy pasek zostanie umieszczony dokładnie i we właściwej pozycji. Ponadto zapewnia również, że każdy pasek ma odpowiednią grubość, co zapewnia gładkie i jednolite wykończenie.

03/

Wszechstronność
Kolejną zaletą stosowania automatycznej maszyny do oklejania krawędzi jest wszechstronność, jaką zapewnia. Ponieważ maszyna ta może obrabiać szeroką gamę materiałów, może być wykorzystywana do różnych projektów, co czyni ją cennym dodatkiem do każdego warsztatu stolarskiego. Co więcej, radzi sobie zarówno z prostymi, jak i zakrzywionymi krawędziami, dzięki czemu nadaje się do każdego projektu, niezależnie od jego złożoności.

04/

Łatwy w użyciu
Pomimo zaawansowanej technologii, automatyczna okleiniarka jest niezwykle łatwa w obsłudze. Dzięki prostemu interfejsowi maszynę tę można łatwo zaprogramować, co ułatwia przełączanie między materiałami, grubością krawędzi i ustawieniami prędkości. Co więcej, dzięki automatycznym posuwom i obcinakom nie ma potrzeby ręcznego wprowadzania danych, co zapewnia bezstresową i wydajną pracę.

Dlaczego właśnie my
 

Wysoka jakość
Nasze produkty są produkowane lub wykonywane w bardzo wysokim standardzie, przy użyciu najlepszych materiałów i procesów produkcyjnych.

 

Profesjonalna drużyna
Nasz profesjonalny zespół skutecznie współpracuje i komunikuje się ze sobą, a jego celem jest dostarczanie wysokiej jakości wyników. Jesteśmy w stanie sprostać złożonym wyzwaniom i projektom, które wymagają naszej specjalistycznej wiedzy i doświadczenia.

 

Zaawansowany sprzęt
Maszyna, narzędzie lub przyrząd zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i funkcjonalności w celu wykonywania bardzo specyficznych zadań z większą precyzją, wydajnością i niezawodnością.

 

Całodobowy serwis internetowy
Staramy się odpowiadać na wszelkie zgłoszenia w ciągu 24 godzin, a nasze zespoły są zawsze do Państwa dyspozycji w przypadku jakichkolwiek sytuacji awaryjnych.

 

Jakie funkcje ogólnie obejmuje maszyna do oklejania krawędzi
 

Okleiniarka jest rodzajem maszyn do obróbki drewna i istotnym procesem przetwarzania linii do produkcji mebli. Może zastąpić tradycyjne procesy ręczne wysoce zautomatyzowanymi maszynami, zapewniając wysoką jakość przetwarzania i szybką wydajność przetwarzania.

Frezowanie wstępne:Frezy podwójne służą do modyfikowania śladów po fałdach, zadziorów lub zjawisk niepionowych powstałych w wyniku obróbki piłą panelową w celu uzyskania lepszego efektu uszczelnienia krawędzi i lepszego dopasowania obrzeża do płyty, z lepszą integralnością i estetyką.

 

Samoprzylepne oklejanie krawędzi:Przyjmując unikalną strukturę, równomiernie nałóż klej po obu stronach płyty okleiniającej i materiału obrzeża, aby zapewnić silniejszą przyczepność.

 

Bezpośrednio:Dzięki precyzyjnemu liniowemu ruchowi szyny prowadzącej, automatycznemu śledzeniu formy i konstrukcji szybkiego cięcia silnika o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości, aby zapewnić gładką i gładką powierzchnię cięcia.

 

Wykończeniowy:Zarówno automatyczne śledzenie profilu, jak i konstrukcja silnika o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości służą do zapewnienia gładkości górnej i dolnej części przyciętej deski. Służy do naprawy nadmiaru materiału obrzeża powyżej i poniżej obrzeża płyty. Nóż wykańczający to nóż w kształcie litery R. Stosowany jest głównie do obrzeży PCV i akrylu do mebli panelowych. Preferowane jest oklejanie krawędzi o grubości 0,8 mm lub większej.

 

Skrobanie:Służy do eliminacji śladów pomarszczeń powstałych na skutek nieliniowego ruchu procesu przycinania, dzięki czemu górna i dolna część deski jest gładsza i czystsza.

 

Polerowanie:Oczyść obrobiony arkusz bawełnianą tarczą polerską i wygładź powierzchnię końcową uszczelniającą poprzez polerowanie.

 

Dłutowanie:Służy do bezpośredniego nacinania boków szafy, płyt dolnych itp., ograniczając proces piłowania paneli, jest wygodniejszy i szybszy. Można go również stosować do wycinania krawędzi aluminiowych paneli drzwiowych.

 

Typowe materiały stosowane w maszynach do oklejania krawędzi
 
 
PCV

Materiał ten charakteryzuje się doskonałą przyczepnością. Jest łatwy w użyciu i jeszcze łatwiejszy w obsłudze. Jest to najpopularniejszy materiał do oklejania krawędzi ze względu na niski koszt i wyjątkową trwałość. Nie wymaga również skomplikowanego procesu wykończeniowego. Taśmy krawędziowe ABS (akrylonitryl-butadien-styren) są świetną i przyjazną dla środowiska alternatywą dla obrzeży PCV. Ma wysoką odporność na uderzenia, mniejszą gęstość, dobre właściwości adhezyjne, nadaje się do recyklingu i można go bezpiecznie spalić.

 
Fornir drewniany

Fornir drewniany jest preferowanym materiałem do obrzeży frontów szuflad, boków szafek ze sklejki i drzwi szaf MDF. Wstępnie przeszlifowany fornir drewniany jest atrakcyjny, mocny, trwały i zaprojektowany tak, aby pochłaniał plamy i wykończenia. Zapewnia czysty wygląd litego drewna, który idealnie komponuje się z większością mebli drewnianych. Paski do oklejania krawędzi forniru produkowane są poprzez łączenie cienkich plastrów drewna połączonych ze sobą w rolkę za pomocą łączenia palcowego w celu utworzenia ciągłej rolki forniru wzorcowego. Typowe gatunki drzew, z których wytwarza się fornir, to klon, mahoń, orzech, dąb, jesion i brzoza. Listwy krawędziowe z forniru zwykle posiadają warstwę kleju wrażliwego na ciepło.

 
Solidne drewno

Lite drewno jest nadal preferowanym wyborem do oklejania krawędzi w wielu zastosowaniach. Materiał zapewnia naturalny wygląd i dotyk, który dobrze komponuje się z niemal każdym rodzajem mebla, zwłaszcza jeśli ma jeden jednolity kolor lub ton. Profesjonaliści zajmujący się obróbką drewna uwielbiają listwy krawędziowe z litego drewna, ponieważ są trwałe, niedrogie, łatwe w naprawie, renowacji, i nadaje się do recyklingu. W porównaniu z taśmą krawędziową z forniru, drewno lite jest bardziej odporne na odpryski. Klej do litego drewna jest również bardziej niezawodny i mniej podatny na łuszczenie się.

 
Akryl/PMMA

PMMA (polimetakrylan metylu) to żywica akrylowa i jedna z najtrwalszych opcji okleinowania krawędzi. Jest to wytrzymały, odporny na pękanie materiał, który może mieć grubość od 0,075 mm do 12 mm. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania w ciężkich zastosowaniach, takich jak podłogi lub blaty.

 

 

Jak wybrać odpowiednią maszynę do oklejania krawędzi

 

Różnice funkcjonalne
1. Półautomatyczna okleiniarka ma funkcje podgrzewania, klejenia, przycinania, skrobania i polerowania. Niektórzy producenci pomijają nawet funkcję wstępnego podgrzewania materiału krawędziowego, aby zaoszczędzić na kosztach produkcji.


2. Automatyczna maszyna do krawędziowania ma pełniejsze funkcje, głównie wstępne szlifowanie, klejenie, opasywanie, wiązanie, zgrubne przycinanie, wykańczanie, nacinanie, polerowanie, dłutowanie itp. Główną cechą jest to, że stopień automatyzacji jest wyższy niż w przypadku pół- automatyzacja, wydajność krawędzi jest również wyższa, a piękno jest również wyższe.

 

Praktyczne różnice
1. Półautomatyczna maszyna do oklejania krawędzi dotyczy głównie oklejania krawędzi płyt MDF i stolarki otworowej oraz automatycznej linii produkcyjnej do przenoszenia płyty okleinującej.


2. Automatyczna maszyna do oklejania krawędzi ma zastosowanie głównie do oklejania krawędzi paneli z drewna litego średniej wielkości, łóżek strugarskich, polimerowych paneli drzwiowych i sklejki. Nadaje się do dużych i średnich producentów mebli, szafek i innych producentów maszyn do oklejania krawędzi mebli panelowych.

 

Oprócz różnicy w wyglądzie, najbardziej podstawową różnicą między obiema maszynami jest funkcja. W porównaniu z półautomatyczną maszyną do oklejania krawędzi, automatyczna maszyna do oklejania krawędzi jest stosunkowo kompletna. Dlatego możesz użyć półautomatycznej okleiniarki, jeśli fabryka jest mała lub jeśli płyta do oklejania składa się tylko z płyty MDF i płyty detalicznej. Jeśli są to wysokiej jakości obrzeża meblowe na zamówienie, zaleca się użycie w pełni automatycznej maszyny do obrzeży. Dlatego też maszyny do oklejania krawędzi przy zakupie i sprzedaży powinny oprócz jakości i ceny brać pod uwagę swoje potrzeby produkcyjne w zakresie oklejania krawędzi.

 

Zasada działania maszyny do oklejania krawędzi
productcate-1-1
2020 new Woodworking Edge Banding Machine For Wood Door
PVC Edge Banding Machine
Automatical Edge Banding Machine

Prace przygotowawcze:W pierwszej kolejności należy zamontować listwę okleinującą lub taśmę obrzeżową w urządzeniu podającym okleiniarki. Obrzeże lub taśma dostarczane są zazwyczaj w postaci rolek, a w urządzeniu podającym znajduje się wał, który ją unieruchamia.

 

Regulacja rozmiaru:W zależności od potrzeb istnieje możliwość dostosowania parametrów okleiniarki, takich jak grubość, szerokość, prędkość itp., aby dostosować się do różnych rozmiarów desek.

 

Uruchom maszynę do oklejania krawędzi:Płyty wymagające okleinowania należy wysłać w obszar roboczy okleiarki. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do oklejania krawędzi mają jeden lub więcej rolek, które wpychają blachę pod taśmę lub taśmę do oklejania krawędzi.

 

Klejenie:Okleiniarka wykonuje jednocześnie operacje klejenia. Równomiernie naniesie klej na krawędzie płyty i zapewni dobrą przyczepność pomiędzy listwą lub taśmą obrzeżową a płytą.

 

Oklejanie krawędzi:Następnie okleiarka wyciągnie listwę lub listwę okleinującą z urządzenia podającego i dociśnie ją do krawędzi płyty. Maszyny do oklejania krawędzi zazwyczaj wykorzystują urządzenia grzewcze do łączenia pasków lub pasków obrzeży z krawędziami blachy.

 

Cięcie i kształtowanie:Po przyklejeniu listwy lub listwy obrzeżowej do płyty, okleiarka automatycznie wykonuje operacje cięcia i kształtowania, odcinając nadmiar materiału obrzeżowego i zapewniając jego idealne połączenie z krawędziami płyty.

 

Dzięki powyższym etapom okleiarka może skutecznie nałożyć listwy lub listwy obrzeżowe na krawędzie płyty, uzyskując piękny i ochronny efekt. Kroki te mogą się nieznacznie różnić w zależności od konkretnego modelu okleiniarki i metody działania, ale ogólna zasada jest z grubsza podobna.

 

Uwagi dotyczące obsługi maszyny do oklejania krawędzi

Prawidłowa obsługa i użytkowanie automatycznej okleiniarki może nie tylko zapewnić wysoką jakość produktów, ale także sprawić, że wydajność okleiniarki będzie stabilna, aby uniknąć awarii sprzętu i problemów konserwacyjnych spowodowanych niewłaściwą obsługą

Przed montażem należy sprawdzić prowadnicę okleiniarki czy jest płaska i czy oba końce są zlicowane oraz przeprowadzić proces hartowania.

01

Jeżeli części przetworzone w ramach outsourcingu nie zostaną przetworzone zgodnie z rysunkami, zostaną zwrócone, a producent outsourcingowy będzie odpowiedzialny za określone straty. W przypadku przedmiotu obrabianego, który ma być obrobiony w fabryce za pomocą okleiniarki, jeśli nie zostanie on przetworzony zgodnie z wymaganiami rysunku, należy go ponownie złożyć i przetworzyć.

02

Przed montażem łożysk okleiniarki należy rozróżnić część gumową i część koła pasowego. Wszystkie importowane łożyska należy wybrać i zainstalować zgodnie z etapami instalacji.

03

Nie uderzać na siłę w silnik przenośnika taśmowego okleiniarki, aby nie uszkodzić urządzenia w reduktorze

04

Należy sprawdzić łańcuch napędowy i łańcuch transportowy okleiniarki. Jeśli jest za ciasny lub za luźny, powinien być umiarkowany.

05

 

Skład maszyny do oklejania krawędzi
 
Pierwszą z nich jest część korpusowa okleiarki, która jest najbardziej krytycznym zagadnieniem związanym z dokładnością, ponieważ wiąże się ona z tym, czy płyta obróbcza może poruszać się po linii prostej i zapewniać precyzję pracy każdej grupy detali.
Druga podstawa kadłuba, zaawansowana, to cięcie laserowe blachy stalowej, po formowaniu spawalniczym tego rodzaju podstawa nie jest łatwa do odkształcenia, ma dobrą wytrzymałość i wzmacnia stabilność całej maszyny. Niektóre z nich to spawanie szkieletu, a następnie dodanie blachy stalowej, taka stabilność podstawy jest słaba, ale cena jest niska.
Po trzecie, grupę CNC można zaprojektować osobno. Wiele miejsc złożyło wniosek o ochronę patentową, a prędkość podawania może osiągnąć poziom gotówki zagranicznej.
Po czwarte, struktura każdej grupy jest zasadniczo podobna, a wymagane części można dodawać lub zmniejszać w zależności od rzeczywistych potrzeb. Ze względu na precyzyjne działanie sterujące i kąt cięcia sterownika PLC, w Chinach stosunkowo dojrzałych jest jedynie kilka systemów śledzenia imitacji jelita grubego.

 

4 kroki konserwacji maszyny do oklejania krawędzi
 

Aby uzyskać najlepszą wydajność, każda maszyna wymaga regulacji i konserwacji. Maszyna do oklejania krawędzi obejmuje następujące procesy: frezowanie wstępne, natryskiwanie środka zapobiegającego klejeniu, wstępne podgrzewanie płyty, zgrzewanie i cięcie pod ciśnieniem, cięcie z przodu i z tyłu oraz obróbka zgrubna w górę i w dół, naprawa zarysowań i polerowanie, każdy proces wymaga regularnej kontroli w przypadku zużycia części maszyny lub awarii systemu komputerowego spowodować uszkodzenie maszyny.

 

Regularnie czyść zewnętrzną część okleiniarki. Przede wszystkim musimy oczyścić zrębki i różne resztki drewna powstałe w procesie produkcyjnym, aby zapobiec gromadzeniu się zrębków, które powodują utknięcie maszyny i wpływają na normalne użytkowanie okleiniarki. Po drugie, na czas usuń plamy z powierzchni maszyny, aby utrzymać okleiniarkę w porządku i zapobiec uszkodzeniom korozyjnym powierzchni okleiniarki.

 
 

Regularne smarowanie okleiniarki jest bardzo ważne. Łożyska poszczególnych części należy regularnie smarować i dobierać odpowiedni olej smarujący.

 
 

Regularne przeglądy. Regularnie sprawdzaj i konserwuj okleiniarkę. Podczas konserwacji należy dokładnie sprawdzić zużycie kół zębatych, łożysk, rolek dociskowych, nakładek łańcucha przenośnika, koła belki nośnej, koła polerskiego i innych części okleiniarki i w odpowiednim czasie wymienić zużyte części.

 
 

Konserwacja systemu komputerowego maszyny do oklejania krawędzi. Dzisiejsze okleiniarki są w większości podłączone do komputerów, więc można je zautomatyzować za pomocą programu komputerowego. Jeśli wystąpi problem z systemem komputerowym, będzie to miało wpływ na normalne użytkowanie urządzenia.

 

 

Często zadawane pytania
 

P: Do czego służy okleiniarka?

Odp.: Oklejanie krawędzi stosuje się do pokrywania odsłoniętych stron materiałów, takich jak sklejka, płyta wiórowa lub MDF, zwiększając trwałość i nadając wygląd solidnego lub cenniejszego materiału. Typowymi zamiennikami obrzeży są ramy czołowe lub listwy.

P: Jakie są zalety maszyny do oklejania krawędzi?

Odp.: Taśma brzegowa działa jak warstwa ochronna przed wilgocią i możliwym wypaczeniem spowodowanym wilgocią z powietrza, zwiększając wytrzymałość i trwałość elementu. Jego celem jest dopasowanie boków ze sklejki do gotowej szafki lub mebli w celu uzyskania jednolitego wykończenia.

P: Czy potrzebujesz maszyny do oklejania krawędzi?

Odp.: Jeśli jednak w projektach mebli używasz sklejki lub płyt MDF, zdecydowanie zaleca się zastosowanie obrzeży, aby poprawić ogólną trwałość produktu. Boki szafek i fronty szuflad, które są wykonane z litego drewna i mają blaty z laminatu wysokociśnieniowego, również wymagają oklejenia krawędzi.

P: Czy oklejanie krawędzi jest trudne?

Odp.: Oklejanie krawędzi jest bardzo łatwe w obróbce. Jedyne potrzebne narzędzia to żelazko i narzędzie do przycinania krawędzi. Każde tanie żelazko do ubrań będzie działać, ale odkryłem, że najłatwiej jest pracować z mniejszymi wersjami podróżnymi.

P: Czy możesz obrzeżać sklejkę?

Odp.: Oklejanie krawędzi do naprasowania wykonane jest z prawdziwego drewna i zapewnia szybki i tani sposób na ukrycie krawędzi sklejki i innych materiałów płytowych, ale wiadomo, że klej aktywowany ciepłem czasami zawodzi. Samo przetarcie mebli wilgotną szmatką przy użyciu zwykłej wody może z czasem spowodować zaskakujące szkody!

P: Jakie materiały są używane do oklejania krawędzi?

Odp.: Oklejanie krawędzi wykonuje się głównie w celu pokrycia boków sklejki, aby dopasować je do wykończonego wyglądu szafki, ale chroni to również wewnętrzną sklejkę przed możliwym wypaczeniem. Okleinowanie krawędzi jest dostępne w różnych materiałach, ale najczęściej stosowane są dwie kategorie: PCV i fornir.

P: Czy szlifujesz przed oklejaniem krawędzi?

Odp.: Ślady piłowania lub inna szorstkość uniemożliwią silne połączenie obrzeża ze sklejką. Aby uniknąć luźnych krawędzi, przeszlifuj krawędzie sklejki przed jej nałożeniem. Aby zapobiec zaokrąglaniu krawędzi podczas szlifowania, owiń ćwierć arkusza 120-papieru ściernego wokół małego bloku o średnicy 3/4- cala.

P: Jak mocne jest oklejanie krawędzi?

Odp.: Trwałość: wysokiej jakości opaski krawędziowe są odporne na zużycie, uderzenia i wilgoć, dzięki czemu są trwałe i trwałe. Chronią krawędzie przed odpryskami i zwiększają ogólną żywotność mebli.

P: Dlaczego moja obrzeże bulgocze?

Odp.: Należy zwrócić uwagę na wystarczający i równy docisk na całej szerokości obrzeża. Niezapewnienie tego może prowadzić do luk i pęcherzyków powietrza. Upewnij się, że na krawędzi jest wystarczająca ilość kleju, aby zapewnić jego pełne pokrycie na całej szerokości opaski.

P: Czy do montażu obrzeży można użyć opalarki?

Odp.: Przygotowanie narzędzi do oklejania krawędzi jest łatwe. Potrzebujesz czegoś, co aktywuje klej; opalarka lub żelazko domowe sprawdzają się świetnie. Będziesz także potrzebował kawałka drewna, którego możesz użyć do dociśnięcia rozgrzanej taśmy fornirowej. Świetnym sposobem na przycięcie zbyt dużej taśmy jest użycie skrobaczki do kart.

P: Jaka maszyna jest używana do oklejania krawędzi?

Odp.: Maszyna, która okleja krawędzie, nazywa się okleiniarką. Okleiniarka łączy obrzeże z podłożem, przycina krawędzie wiodącą i tylną, przycina górę i dół równo z podłożem, usuwa nadmiar i poleruje wykończoną krawędź.

P: Czy potrzebujesz maszyny do oklejania krawędzi?

Odp.: Jeśli jednak w projektach mebli używasz sklejki lub płyt MDF, zdecydowanie zaleca się zastosowanie obrzeży, aby poprawić ogólną trwałość produktu. Boki szafek i fronty szuflad, które są wykonane z litego drewna i mają blaty z laminatu wysokociśnieniowego, również wymagają oklejenia krawędzi.

P: Jakie są trzy rodzaje oklejania krawędzi?

Odp.: Istnieje wiele różnych rodzajów obrzeży, z których najpopularniejsze to PCV, fornir, ABS i melamina.

P: Jak mocne jest oklejanie krawędzi?

Odp.: Trwałość: wysokiej jakości opaski krawędziowe są odporne na zużycie, uderzenia i wilgoć, dzięki czemu są trwałe i trwałe. Chronią krawędzie przed odpryskami i zwiększają ogólną żywotność mebli.

P: Jak gruba może być obrzeże?

Odp.: Aby uzyskać grube obrzeża, wysokiej jakości forniry są ze sobą laminowane przy użyciu najnowszej technologii PUR i PVA. Daje to całkowitą grubość od 1 mm do 3 mm (1/25 ″ do 1/8 ″). Grubsze obrzeże jest trwalsze i pozwala na fazowanie produktu.

P: Jakie są surowce do oklejania krawędzi?

Odp.: Okleinowanie krawędzi może być wykonane z różnych materiałów (PVC, ABS, akryl, melamina, drewno lub fornir drewniany). Stosowany jest w stolarstwie i meblarstwie. Okleinowanie krawędziowe służy do oklejania odsłoniętych stron materiałów takich jak sklejka, płyta wiórowa czy MDF, nadając wygląd solidnego (lub cenniejszego) materiału.

P: Jaka temperatura jest potrzebna do oklejania krawędzi?

Odp.: Jeśli aplikujesz nasze wstępnie klejone obrzeża za pomocą okleiniarki na gorące powietrze, postępuj zgodnie z zaleceniami producenta. Przybliżona temperatura aplikacji naszej linii do klejenia na gorąco wynosi 200C – 210C (392F – 410C) przy przybliżonej prędkości linii aplikacji 10 – 40 metrów (33 – 131 LF) na minutę.

P: Czy oklejanie krawędzi to prawdziwe drewno?

Odp.: Obrzeże krawędziowe z forniru drewnianego stanowią idealne wykończenie krawędzi i paneli fornirowanych. Wykonane z prawdziwego drewna arkusze są fachowo połączone, tworząc ciągłą rolkę gotowego do użycia wykończenia.

P: Czy po montażu można okleić krawędzie?

Odp.: Większość obrzeży, których używałem w przeszłości, jest szersza niż materiał osnowy. W takim przypadku będziesz musiał go przyciąć, co będzie dość trudne po złożeniu, zwłaszcza w rogach. Zrobiłem to na oba sposoby, ale myślę, że najlepiej sprawdza się krawędziowanie i przycinanie przed montażem.

P: Jak długa jest rolka okleiny?

A: Brzozowa dostawa krawędzi 1-1/2" X 250' Rolka obrzeży ze sklejki - Wstępnie klejone obrzeża z prawdziwego drewna - Naprasowywanie za pomocą kleju termotopliwego, Elastyczna taśma z forniru drewnianego, Łatwa w aplikacji obrzeże drewniane.

Jesteśmy jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do oklejania krawędzi w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i konkurencyjną ceną. Zapraszamy do importowania maszyny do oklejania krawędzi na sprzedaż z naszej fabryki. W przypadku jakichkolwiek pytań skontaktuj się z nami już teraz.