Maszyna tnąca laserem
Maszyna do cięcia laserowego jest podzielona na dwa typy, maszyna do grawerowania laserem CO2, używana do cięcia materiałów z tworzyw sztucznych, moc ma 80 W/100 W/130 W/150 W.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym służy wyłącznie do cięcia metalu, takiego jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, złoto, srebro itp., Moc 500 W / 750 W / 1000 W / 1200 W / 2000 W / 3000 W.
Co to jest maszyna do cięcia laserowego
Maszyna do cięcia laserowego emituje wiązkę lasera o dużej mocy, która umożliwia czyste wycięcie lub wytrawienie określonego wzoru na materiałach takich jak stal, plastik lub drewno. Jest powszechnie stosowany częściej w zastosowaniach związanych z produkcją przemysłową, a wiązka albo spali, odparuje, albo stopi nadmiar produktu, pozostawiając doskonały wykończony projekt lub krawędź. Laserowa maszyna do cięcia ma ustawienia znane również jako komputerowe sterowanie numeryczne (CNC). jak optyka laserowa, która kontroluje i kieruje intensywność wiązki laserowej w celu uzyskania pożądanego efektu projektowego lub określonych cięć wymaganych w projekcie produkcyjnym lub projektowym. Wiązka laserowa jest generowana w procesie, w którym wyładowania elektryczne lub lampa wyzwalają materiał laserowy w zamkniętym pojemniku, powodując reakcję chemiczną, w wyniku której uwalniana jest wiązka o dużej mocy. Wiązkę następnie odbija się za pomocą lustra w strumieniu światła monochromatycznego. Z lustra światło jest następnie kierowane za pomocą światłowodów lub lusterek na obszar pracy, z najwęższym punktem wiązki światła wycinającym lub wykonującym wytrawienie wzoru na materiale.
Zalety maszyny do cięcia laserowego
Wysoka precyzja
Wąska wiązka energii i precyzja przesuwania materiału i/lub optyki lasera zapewniają wyjątkowo wysoką jakość cięcia. Cięcie laserowe pozwala na wykonanie skomplikowanych projektów, które można wycinać przy dużych posuwach, nawet w trudnych lub delikatnych podłożach materiałowych.
Wysoka prędkość
Niewiele metod produkcji może zbliżyć się szybkością przetwarzania do cięcia laserowego. Możliwość cięcia blachy stalowej o grubości 40 mm za pomocą lasera wspomaganego tlenem o mocy 12 kW zapewnia prędkość około 10 razy większą niż piłą taśmową i 50–100 razy większą niż cięcie drutem.
Nieograniczona złożoność 2D
Cięcie laserowe pozwala na złożoność dzięki charakterowi metody pozycjonowania kontroli ruchu za pomocą kodu G i niewielkiemu rozmiarowi zastosowanego gorącego punktu energii. Elementy, które są słabo przymocowane do głównego korpusu, są wycinane bez użycia siły, więc proces jest zasadniczo ograniczony właściwościami materiału, a nie możliwościami procesu.
Różnorodność materiałów
Cięcie laserowe to elastyczna technologia, którą można dostosować do wydajnego cięcia bardzo różnych materiałów, w tym: akrylu i innych polimerów, stali nierdzewnej, stali miękkiej, tytanu, hastelloyu i wolframu. Ta wszechstronność rośnie wraz z rozwojem technologii. Na przykład do cięcia kompozytów wzmocnionych włóknem węglowym można zastosować lasery o podwójnej częstotliwości, jedną częstotliwość dla włókna i jedną dla środka wiążącego.
-
Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowymZasada działania laserowej maszyny do cięcia rur jest podobna do zasady działania laserowej maszyny do cięcia płyt, która wykorzystuje wiązkę o dużej gęstości do lokalnej obróbki termicznej...Więcej
-
1530 Całkowicie zamknięta maszyna do cięcia laserem świat...Całkowicie zamknięta maszyna do cięcia laserowego ma pełne pokrycie osłoną z blachy, co może skutecznie zmniejszyć pył powstający podczas cięcia, unoszący się pył i zapewnić, że proces cięcia jest...Więcej
-
1390 Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowymMaszyna do cięcia laserem światłowodowym jest stosowana w obróbce blachy, lotnictwie, przemyśle lotniczym, elektronice, urządzeniach elektrycznych, częściach metra, samochodach, maszynach...Więcej
-
Całkowicie zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowod...Wymienny stół roboczy znacznie poprawia wydajność załadunku i rozładunku. Główna maszyna charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, stabilną wydajnością i wysoką kompleksową wydajnością kosztową....Więcej
-
Zintegrowana maszyna do cięcia płyt i rur z laserem świat...Maszyna do cięcia laserowego rur o podwójnym zastosowaniu jest przeznaczona do cięcia rur metalowych o przekroju okrągłym i kwadratowym oraz cięcia blach. Przyjmuje mocne stalowe łóżko, układ...Więcej
-
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym z metalową rurkąLaserowa maszyna do cięcia rur, znana również jako laserowa maszyna do cięcia rur, może umożliwiać szybkie i wysokiej jakości cięcie rur okrągłych, rur prostokątnych, rur kształtowych i innych...Więcej
-
Maszyna do cięcia laserowego rur i płyt metalowychZintegrowana maszyna do cięcia płyt i rur zapewnia stabilną i wydajną wydajność cięcia rur i płyt, w pełni realizuje wielofunkcyjność maszyny, spełnia potrzeby klientów zarówno w zakresie cięcia...Więcej
-
Maszyna do cięcia metaluMaszyna do cięcia laserem światłowodowym przyjmuje tryb cięcia bezdotykowego, który ma zalety małej strefy wpływu ciepła, dużej prędkości cięcia i wysokiej jakości cięcia.Więcej
-
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym UNISTAR 3015ALaser światłowodowy to technologia laserowa wykorzystująca włókno jako medium transmisji lasera. Wnętrze lasera światłowodowego składa się z korpusu lasera, lustra i włókna. Korpus lasera jest...Więcej
-
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym CNC Raycus o now...Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to maszyna do cięcia laserowego wykorzystująca generator lasera światłowodowego jako źródło światła. Laser światłowodowy to nowe międzynarodowe opracowanie...Więcej
-
Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowymCałkowicie zamknięta maszyna do cięcia laserowego ma pełną osłonę z blachy, co może skutecznie ograniczyć ilość pyłu powstającego podczas cięcia i unoszącego się pyłu, a także zapewnić, że proces...Więcej
-
Maszyna do cięcia laserowego rur i paneli metalowychCięcie laserowe rozwija się w szybkim tempie i odgrywa ważną rolę w elektronice, maszynach tekstylnych, częściach samochodowych, lotnictwie i innych gałęziach przemysłu.Więcej
Maszyna do cięcia...
Dlaczego właśnie my
Wysoka jakość
Nasze produkty są produkowane lub wykonywane w bardzo wysokim standardzie, przy użyciu najlepszych materiałów i procesów produkcyjnych.
Profesjonalna drużyna
Nasz profesjonalny zespół skutecznie współpracuje i komunikuje się ze sobą, a jego celem jest dostarczanie wysokiej jakości wyników. Jesteśmy w stanie sprostać złożonym wyzwaniom i projektom wymagającym naszej specjalizacji
wiedzę i doświadczenie.
Zaawansowany sprzęt
Maszyna, narzędzie lub przyrząd zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i funkcjonalności w celu wykonywania bardzo specyficznych zadań z większą precyzją, wydajnością i niezawodnością.
Całodobowy serwis internetowy
Staramy się odpowiadać na wszelkie zgłoszenia w ciągu 24 godzin, a nasze zespoły są zawsze do Państwa dyspozycji w przypadku jakichkolwiek sytuacji awaryjnych.
Jak działa cięcie laserowe
Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje laser o dużej mocy, który jest kierowany przez optykę i komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) w celu skierowania wiązki lub materiału. Zwykle w procesie wykorzystuje się system sterowania ruchem, który podąża za kodem CNC lub kodem G wzoru, który ma zostać wycięty na materiale. Skoncentrowana wiązka lasera pali się, topi, odparowuje lub jest wydmuchana przez strumień gazu, pozostawiając wysokiej jakości wykończoną powierzchnię.
Wiązka laserowa powstaje w wyniku stymulacji materiałów laserowych poprzez wyładowania elektryczne lub lampy umieszczone w zamkniętym pojemniku. Materiał laserowy jest wzmacniany poprzez wewnętrzne odbicie przez zwierciadło częściowe, aż jego energia będzie wystarczająca, aby uciec w postaci strumienia spójnego, monochromatycznego światła. Światło to skupia się na obszarze pracy za pomocą luster lub światłowodów, które kierują wiązkę przez soczewkę, co ją wzmacnia.
W najwęższym miejscu wiązka lasera ma zazwyczaj średnicę mniejszą niż {{0}}.0125 cali (0,32 mm), ale szerokość nacięcia wynosi zaledwie 0,004 cala ( 0,10 mm) są możliwe w zależności od grubości materiału.
Jeżeli proces cięcia laserowego musi rozpocząć się w innym miejscu niż krawędź materiału, stosuje się proces przebijania, podczas którego laser impulsowy o dużej mocy wykonuje dziurę w materiale, co zajmuje na przykład {{0}} sekund przepalić blachę ze stali nierdzewnej o grubości 0,5-cala (13 mm).
Typy cięcia maszyn do cięcia laserowego




Proces ten można podzielić na trzy główne techniki – laser CO2 (do cięcia, wytaczania i grawerowania) oraz neodym (Nd) i neodym itrowo-aluminiowo-granatowy (Nd:YAG), które mają identyczny styl, przy czym Nd to stosowane do wytaczania z dużą energią i małą liczbą powtórzeń, a Nd:YAG do wytaczania i grawerowania z bardzo dużą mocą.
Do spawania można stosować wszystkie rodzaje laserów.
Lasery CO2 polegają na przepuszczaniu prądu przez mieszaninę gazów (wzbudzane prądem stałym) lub, co jest obecnie bardziej popularne, przy użyciu nowszej techniki energii o częstotliwości radiowej (wzbudzanie RF). Metoda RF ma zewnętrzne elektrody, co pozwala uniknąć problemów związanych z erozją elektrody i osadzaniem się materiału elektrody na wyrobach szklanych i elementach optycznych, które mogą wystąpić w przypadku prądu stałego, który wykorzystuje elektrodę wewnątrz wnęki.
Kolejnym czynnikiem wpływającym na wydajność lasera jest rodzaj przepływu gazu. Typowe warianty lasera CO2 obejmują szybki przepływ osiowy, wolny przepływ osiowy, przepływ poprzeczny i płytę. Szybki przepływ osiowy wykorzystuje mieszaninę dwutlenku węgla, helu i azotu krążącą z dużą prędkością przez turbinę lub dmuchawę. Lasery z przepływem poprzecznym wykorzystują prostą dmuchawę do cyrkulacji mieszanki gazowej z niższą prędkością, podczas gdy rezonatory płytowe lub dyfuzyjne wykorzystują statyczne pole gazowe, które nie wymaga zwiększania ciśnienia ani stosowania naczyń szklanych.
W zależności od wielkości i konfiguracji systemu stosuje się także różne techniki chłodzenia generatora laserowego i zewnętrznej optyki. Ciepło odpadowe można przekazać bezpośrednio do powietrza, ale powszechnie stosuje się chłodziwo. Woda jest często używanym czynnikiem chłodzącym, często przepływającym przez system wymiany ciepła lub agregat chłodniczy.
Jednym z przykładów obróbki laserowej chłodzonej wodą jest system mikrostrumieni laserowych, który łączy pulsacyjną wiązkę lasera ze strumieniem wody pod niskim ciśnieniem w celu prowadzenia wiązki w taki sam sposób, jak światłowód. Woda ma również tę zaletę, że usuwa zanieczyszczenia i chłodzi materiał, a inne zalety w porównaniu z „suchym” cięciem laserowym obejmują duże prędkości cięcia w kostkę, równoległe nacięcie i cięcie dookólne.
Lasery światłowodowe zyskują coraz większą popularność także w branży cięcia metali. W tej technologii wykorzystuje się stały ośrodek wzmacniający, a nie ciecz lub gaz. Laser jest wzmacniany we włóknie szklanym, aby wytworzyć plamkę o znacznie mniejszym rozmiarze niż w przypadku technik CO2, co czyni go idealnym do cięcia metali odblaskowych.
8 zastosowań maszyn do cięcia laserowego i ich znaczenie
Przemysł motoryzacyjny wykorzystał zalety cięcia laserowego do produkcji szeregu komponentów. Tolerancje w przemyśle motoryzacyjnym są niezwykle wąskie, a cięcie laserowe jest dobrym sposobem na ich spełnienie. Elastyczność cięcia laserowego i możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów i projektów sprawiają, że jest to popularna technologia produkcji części samochodowych. W przeszłości części samochodowe wytwarzano metodami tłoczenia i sztancowania. Jednak metody te nie są tak dokładne, ani nie umożliwiają tworzenia skomplikowanych kształtów i projektów, takich jak cięcie laserowe. Rodzaj wycinarki laserowej stosowany w przemyśle motoryzacyjnym to wycinarka laserowa do blachy. Materiały wycinane laserowo w przemyśle motoryzacyjnym obejmują między innymi części samochodowe, komponenty, odlewy ciśnieniowe, odkuwki i wytłoczki.
Przemysł urządzeń medycznych wykorzystuje cięcie laserowe do produkcji różnorodnych produktów, w tym rozruszników serca, stentów i cewników. Wiązka lasera topi, odparowuje lub spala materiał, pozostawiając czyste i precyzyjne cięcie. Cięcie laserowe jest często wykorzystywane do tworzenia produktów o skomplikowanych wzorach, na przykład przeznaczonych do użytku w ludzkim ciele. Rodzaj zastosowanego cięcia laserowego będzie zależał od ciętego materiału i pożądanego produktu końcowego. Na przykład niektóre wyroby medyczne są wykonane ze stali nierdzewnej, którą można ciąć laserem CO2. Inne materiały, takie jak tworzywa sztuczne, można ciąć laserem światłowodowym.
Przemysł jubilerski to jedna z najstarszych gałęzi przemysłu na świecie, o długiej i bogatej historii. W ostatnich latach przeszedł jednak poważną transformację dzięki pojawieniu się technologii cięcia laserowego. Podczas gdy tradycyjne metody tworzenia biżuterii opierały się na pracy ręcznej i prostych narzędziach, cięcie laserowe pozwoliło na znacznie bardziej precyzyjny i skomplikowany poziom projektowania. W rezultacie biżuteria wykonana metodą cięcia laserowego jest często bardziej skomplikowana niż jej tradycyjny odpowiednik. Cięcie laserowe w branży jubilerskiej jest zwykle używane do tworzenia szczegółowych wzorów i projektów w metalu, a także do cięcia kamieni szlachetnych. Można go również używać do grawerowania tekstu lub obrazów na elementach biżuterii. Do wyrobów jubilerskich powszechnie wytwarzanych przy użyciu cięcia laserowego zaliczają się pierścionki, wisiorki, kolczyki i bransoletki. Zastosowanie cięcia laserowego w branży jubilerskiej zrewolucjonizowało sposób wytwarzania biżuterii i umożliwiło zupełnie nowy poziom kreatywności i projektowania.
Produkcja ceramiki to proces kształtowania i wypalania materiałów ceramicznych w celu wytworzenia produktów. Ceramikę można wykonać z gliny, szkła, metalu lub materiałów syntetycznych. Cięcie laserowe można wykorzystać w procesie produkcji ceramiki do tworzenia precyzyjnych kształtów i wzorów w materiale. Ten rodzaj cięcia jest często stosowany do tworzenia skomplikowanych wzorów i elementów dekoracyjnych w produktach. Typowymi przykładami produktów wykonanych za pomocą cięcia laserowego są płytki, ceramika i rzeźby. Rodzaj cięcia laserowego stosowany w przemyśle ceramicznym to zazwyczaj cięcie laserem CO2, które wykorzystuje laser o dużej mocy do przecięcia materiału. Ten rodzaj cięcia laserowego jest precyzyjny i umożliwia tworzenie bardzo skomplikowanych projektów. Cięcie laserem CO2 jest również stosunkowo szybkie, co czyni go idealnym do zastosowania w procesie produkcji ceramiki.
Jeśli chodzi o przemysł krzemowy, cięcie laserowe jest procesem istotnym. Produkcja krzemu odnosi się do produkcji płytek krzemowych — cienkich dysków z materiału półprzewodnikowego wykorzystywanych do produkcji różnych urządzeń elektronicznych. Rodzaj cięcia laserowego stosowany w tej branży znany jest jako cięcie laserem CO2. Służy do tworzenia drobnych elementów znajdujących się na płytkach krzemowych. W przemyśle krzemowym wytwarza się wiele różnych produktów, w tym układy scalone, ogniwa słoneczne i chipy półprzewodnikowe. Cięcie laserem CO2 służy do tworzenia skomplikowanych wzorów na tych produktach, które są następnie wykorzystywane w różnych urządzeniach elektronicznych.
Opakowanie odnosi się do procesu zamykania produktów lub przedmiotów w celu ochrony i obsługi. Cięcie laserowe wykorzystuje się w przemyśle opakowaniowym do tworzenia różnych produktów opakowaniowych, takich jak pudełka, pojemniki i pokrywki. W tej branży stosowane są dwa główne rodzaje technologii cięcia laserowego: lasery światłowodowe i lasery CO2. Lasery CO2 są zwykle używane do cięcia tektury, papieru i cienkich tworzyw sztucznych. Z drugiej strony lasery światłowodowe są nowsze, droższe i zwykle używane do cięcia grubszych i twardszych materiałów opakowaniowych.
Obróbka metali to proces kształtowania i formowania metalu w pożądane kształty przy użyciu różnych narzędzi. Cięcie laserowe jest często stosowane w przemyśle metalowym do cięcia metalu w pożądane kształty. Niektóre typowe produkty, które są produkowane to: belki, kolumny, rury, rury i blachy. Produkty te mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak budownictwo, motoryzacja i lotnictwo.
Przemysł drzewny to sektor przemysłu produkcyjnego, który wytwarza produkty z drewna. Produkty te można wykorzystać w budownictwie, produkcji mebli lub do innych celów. W tej branży często wykorzystuje się technologię cięcia laserowego do tworzenia precyzyjnych i skomplikowanych projektów w drewnie. Niektóre powszechnie produkowane przedmioty to: meble, szafki i przedmioty dekoracyjne. Rodzaj cięcia laserowego stosowany w przemyśle drzewnym to zazwyczaj laser CO2. Ten typ lasera wykorzystuje wiązkę światła podczerwonego do przecięcia drewna. Laser CO2 może tworzyć bardzo skomplikowane projekty ze względu na wysoki poziom precyzji, jaki oferuje.
Wycinarki laserowe działają w oparciu o pojęcia optyki, takie jak odbicie i wzmocnienie. Całą pracę maszyny do cięcia laserowego można podzielić na dwa odrębne systemy - układ optyczny i układ mechaniczny.
Układ optyczny generuje wiązkę laserową o dużej mocy do procesu cięcia. System mechaniczny porusza wiązką lasera, aby uzyskać pożądany kształt. Części podstawowego systemu cięcia laserowego to:
● Zasilanie:Źródło zasilania pomaga wygenerować wiązkę światła.
● Rezonator laserowy:Rezonator laserowy to zespół luster. Odbija wiązkę światła w ośrodku wzmacniającym w celu wzmocnienia.
● Głowica tnąca:Głowica tnąca skupia wiązkę lasera na pożądanym punkcie styku.
● Układ mechaniczny:Układ mechaniczny obejmuje silniki i szyny. Poruszają głowicą tnącą wokół przedmiotu obrabianego.
● System kontroli ruchu:System kontroli ruchu kieruje silniki i ramiona w kierunku ruchu lasera.
To tylko podstawowe elementy systemu cięcia laserowego. Nowoczesne komercyjne wycinarki laserowe mają znacznie więcej części, takich jak stacje chłodzące, odpylacze i systemy odprowadzania żużla.
Jakie materiały można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserowego




Metale
Wycinarki laserowe stają się preferowanymi narzędziami tnącymi w większości warsztatów zajmujących się obróbką metali. Cięcie laserowe metalu jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu do wykonywania nacięć na wielu różnych formach metalu. Typowymi odmianami metali ciętych laserem są blachy, pręty, rury i rurki.
Tworzywa sztuczne
Plastiki są trochę trudne do cięcia laserem. W przeciwieństwie do blachy, niektóre tworzywa sztuczne wydzielają toksyczne opary po podgrzaniu w ekstremalnych temperaturach. Dlatego ważna jest wiedza, jakie tworzywa sztuczne można ciąć za pomocą cięcia laserowego. Niektóre tworzywa sztuczne, które nadają się do cięcia laserowego, to: Akryl Delrin Polipropylen Mylar PMMA Poliwęglan POM Poliester Polietylen.
Drewno
Cięcie laserem to jedna z najlepszych metod cięcia drewna. Lasery mogą pracować na wszystkich rodzajach drewna bez wyjątków. Grawerowanie laserowe na drewnie jest prawie tak samo powszechne jak cięcie laserowe. Jedyne, na co należy zwrócić uwagę, to grubość drewna. W przypadku drewna o grubości powyżej 20 mm lepsze rezultaty można uzyskać strumieniem wody.
Tekstylia
Cięcie laserowe świetnie sprawdza się w przypadku tkanin i tekstyliów. Konwencjonalne metody cięcia często powodują strzępienie krawędzi tkaniny. Cięcie laserowe nie powoduje jednak takiego niepożądanego efektu. Wysoka temperatura lasera zapewnia czyste cięcie i efekt uszczelniający na włóknach tkaniny.
Papierowe produkty
Papier cięty laserowo jest często używany do pudeł kartonowych, produktów opakowaniowych, dioram i zastosowań dekoracyjnych, takich jak zaproszenia ślubne i chorągiewki. Dodatkowo konsystencja uzyskana dzięki cięciu laserowemu papieru nie ma sobie równych.
Piana
Wycinarki laserowe wykonują gładkie cięcia pianki bez ostrych krawędzi. Ważne jest jednak, aby podczas ogrzewania wycinana pianka nie wydzielała toksycznych oparów. Niektóre bezpieczniejsze pianki do cięcia laserem to poliuretan, polietylen i poliester. Niektóre pianki, takie jak pianka polistyrenowa, są łatwopalne i nie wydzielają szkodliwych oparów. Wymagają one szczególnej ostrożności podczas cięcia laserem.
Szkło
Szkło jest bardzo kruchym materiałem i nierówna siła lub niezrównoważone ciepło mogą łatwo spowodować jego pęknięcie. Dlatego w wycinarkach laserowych stosuje się cięcie szkła z kontrolowanym pękaniem. Bardzo powszechne jest również trawienie szkła za pomocą lasera. Jest szczególnie stosowany do przedmiotów dekoracyjnych, takich jak trofea i panele.
Często zadawane pytania
Jesteśmy jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do cięcia laserowego w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i konkurencyjną ceną. Zapraszamy do importowania maszyny do cięcia laserowego na sprzedaż z naszej fabryki. w przypadku jakichkolwiek pytań skontaktuj się z nami już teraz.



