1. Szew cięcia: szczelina cięcia laserowego wynosi ogólnie 0,10 mm-0,20 mm; na przykład szczelina domowej wiodącej maszyny do cięcia laserowego jest kontrolowana w zakresie 0,15 mm.
2. Gładka powierzchnia cięcia: laserowo wycinana powierzchnia cięcia bez zadziorów.
3. Małe odkształcenia termiczne: laserowe nacięcia laserowe są cienkie, szybkie i skoncentrowane, więc ciepło przenoszone do ciętego materiału jest niewielkie, powodując bardzo małe odkształcenie materiału.
4. Nadaje się do przetwarzania dużych produktów: Koszt produkcji form dużych produktów jest bardzo wysoki, obróbka laserowa nie wymaga żadnej produkcji formy, a obróbka laserowa całkowicie unika zapadania się, gdy materiał jest dziurkowany i cięty, co może znacznie zmniejszyć produkcję koszt przedsiębiorstwa. Popraw jakość produktu.
5. Idealny do tworzenia nowych produktów, skracania cyklu rozwojowego: po utworzeniu rysunków produktów, obróbka laserowa może być wykonana natychmiast, a nowy produkt można uzyskać w jak najkrótszym czasie.
6. Oszczędność materiału: Obróbka laserowa przyjmuje programowanie komputerowe, które może ustawić materiały o różnych kształtach, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiałów.
